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为客户提供的价值
蚂蚁针对AGV交付痛点需求，研发的蚂蚁机器人混场调度平台,具有降低运维成本、降低采购成本、快速交付、提高资源使用率等四大优势！
降低运维成本 降低采购成本QD 使用一套系统调度不同品牌产品，避免运维人员学习 同期业务，采用不同厂家AGV，如：A品牌举升车更优，B多套系统的培训、维护成本，无论什么品牌车辆，接 品牌叉车更优;不同期业务，根据需求采用不同厂家AGV，入系统即可使用 如：一期采用A品牌，二期采用B品牌，完全避免品牌绑定快速交付 提高资源使用率通过PCS的业务流程配置化、设备配置化无需二次开发 丨 提高物流通道使用率，不同品牌AGV，无法统一调度，多AGV混场调度能力，开箱既接入系统 就需要更多的通道资源解决交通问题。而统一的系统不需要增加任何通道资源
多厂家AGV适配
基于自研统一架构，PCS系统支持多种操作系统和数据库，可以适应不同客户的现场需求，可适配不同厂家的AGV协议。
TopPick上存下拣解决方案
核心优势
兼具高效率、高兼容、高存储、高柔性、高回报5位一体智慧拣选解决方案
蚂蚁机器人TopPick货到人上存下拣解决方案，由箱式仓储机器人与潜伏举升机器人双机协作，搭载RCS:移动机器人调度系统、PCS:机器人统一管理平台、WMS：智能仓储系统，实现不同体积货物高密集存储和一站式拣选。该方案在充分利用高位仓库存储空间的同时，提升出入库效率，打造"货到人"一站式智能拣选新模式。
高效率拣选流程最优化，闲时预分拣，平衡峰谷流量高兼容支持整箱拣选和拆零拣选货物一站式存储/出入库
一上存
使用CTU料箱机器人实现高位高密度存储料箱/纸箱，充分利用仓库高度空间。
高存储上存下拣，空间利用率高，覆盖0.5-10米立体存储空间
|下拣
使用潜伏式AGV+POD料架的形式来实现拣选物料的快速出入库和预分拣暂存，充分发挥潜伏式AGV快速灵活的搬运特点，实现从高位仓库到拣选位/出入库站点的接驳搬运。
高柔性
货架底层布局灵活，适配料箱/托盘等不同载具
可集成多种智能终端
|POD料架 自
可设置多种类型，如料箱POD、层板POD、底托等，根据应用场景做定制设计。
高回报高命中率、低投入成本，大大缩短投资回报周期
适用行业
适用场景
●拆零拣选、整箱拣选、大/中/小件拣选以及异形件拣选
●ToB和ToC等多种业务场景拣选
●爆品、快消商品拣选
行业对比
为什么选择蚂蚁机器人？
SUCCESSFUL CASE STUDIES
应用案例
无人牵引车应用案例
>>>化工行业
项目背景及痛点：
客户为中化集团下属子公司，厂区分为原材料仓库、预熔车间、灌装车间、成品仓库、吨桶清洗车间和吨桶立库等功能区，原料、空桶和成品需要在不同车间之间进行流转，转运距离长，搬运任务繁重，转运物料易燃易爆，其转运物料有非常强的时效要求，要实时上传MES系统和客户监控系统。
园区面积大，人工作业时间较长，装卸任务繁重，转运车辆和工装治具要进行防爆隔爆处理，物料流转信息无法实时上传，采用24小时连续作业，需要配备3班倒，员工需求量大，管理任务复杂，经常出现物料延迟配送和错误配送的问题，给生产造成延误，终端客户投诉较多。
供货范围：
牵引车数量：3台 RCS调度系统、WMS系统AGV数量：9台叉式AGV 系统：混场调度平台
方案优势：
其它应用案例：
>>>汽车行业
项目背景：
蚂蚁机器人携手国内知名汽车物流供应商一一汽物流，打造了园区室外无人配送项目案列，项目主要搬运物料为汽车KD白车身，需要在园区不同车间进行来回转运，需要消耗双班2人 + \hat { 2 } 2车的成本，且夜班员工驾驶存在疲劳作业情况，有一定安全风险。
项目上线后，RCS系统采用云端的模式与成都工厂实物车辆进行通讯，车体定制自动挂接功能，人机交互采用IPAD进行搬运任务触发，项目已实现物料的24H无人化自动转运，满足了客户对于园区内室外智慧物流升级的要求，实现了工厂的降本增效。
供货范围：
牵引车数量：1台 云端服务器：1套 IPAD数量：3个搬运距离约：3000m 充电桩数量：1台 RCS系统：1套
方案优势：
■简化部署：采用云端进行服务器部署，项目快速运行上线。
■降本提效：车体采用自动托挂钩设计，减少人工成本，提高搬运效率。
■环境耐受：优化车辆硬件配置，关键核心零部件采用IP54及以上防护等级，具备防水、防高温低寒、防潮湿性能。
■导航感知：多传感器融合导航，精准适配复杂室外场景：采用激光雷达、视觉识别与惯导系统融合导航技术，突破室外空旷区域、复杂路口、斜坡路段等场景的定位难题，实现厘米级精准定位，可自主切换室内外运行模式，无需人工干预即可完成路径规划。
项目背景：
蚂蚁机器人携手国内知名汽车厂商吉利汽车，打造园区室外无人配送项目案列。项目配送物料为车身。导入前主要以人工驾驶牵引车进行转运，配送效率低、成本高、准确性不受控、安全性风险大，人员管理难度较大。
项目上线后，RCS系统采用云端的模式与工厂无人牵引车车辆进行通讯，车体标配自动挂接功能。员工通过手机下发配送任务，系统调度无人牵引车到达分焊车间取料，前往冲焊车间配料。该项目已实现物料的无人化自动转运，满足了客户对于园区内室外智慧物流升级的要求，实现了工厂的降本增效。
供货范围:
牵引车数量：2台 充电桩数量：1台搬运距离约：1000m RCS系统：1套云端服务器：1套
>>>汽车行业
方案优势：
降本增效：替代人工驾驶牵引车转运，大幅降低人力成本与管理难度，提升物料配送整体效率。智能可靠：通过云端RCS系统调度，员工手机即可下发任务，配送过程精准可控，稳定性更高。安全升级：实现园区室外物料无人化自动转运，消除人工驾驶安全风险，满足智慧物流升级需求。
>>>轨道交通行业
方案优势：
智能调度优化：多路径规划，多任务分配，物流信息清晰，产能调节灵活。降低劳动强度：减少搬运人工，降低搬运强度，提高搬运效率。1品牌提升：打造样板示范性工厂，提升了企业的品牌形象。
项目背景：
蚂蚁机器人携手中车青岛四方机车车辆股份有限公司。根据客户需求，建立智能化配送中心，通过智能设备和智慧算法实现物料转运、空料车返回以及自动交通管制等环节的智能化作业。
依托智能硬件设备与智慧调度算法，如自主研发牵引车、RCS调度系统、PCS控制系统、红绿灯系统、门控系统、空间雷达检测系统、天气检测预警系统等实现物料高效转运、空料车自动回库、厂区智能交通管制等全流程无人化、智能化作业，以数智物流创新赋能轨道交通装备制造升级，全面提升生产运转效率与智能化管理水平。
供货范围：
牵引车数量：6台 系统：混场调度平台跨厂房搬运路线长度约：500m RCS调度系统、WMS系统通讯网络：5G网络 云端服务器：1套
>>>航空行业
项目背景：
客户为新疆机场集团，项目地点位于乌鲁木齐天山国际机场T4航站楼。用户面临远机位舷梯人工转运效率慢、人工转运距离远、劳动力短缺、人工操作风险大等痛点。
项目引入蚂蚁室外牵引车和云端管理平台解决方案，解决室外牵引车自动将舷梯转运至停机位的痛点。员工通过电脑终端下发舷梯转运任务，室外牵引车到达舷梯位置自动将舷梯挂接至室外牵引车上，并自动运送至停机位附近，完成任务后，前往执行下一个任务。
供货范围：
牵引车数量：1台 充电桩数量：1台机场搬运路线长度约： 5 0 0 { m } 系统：混场调度平台通讯网络：5G网络
方案优势：
全天候转运自动转运，自动识别舷梯拖车钩，自动挂接，无需人工参与。
降低 1 5 % 运营成本，同时减少 90 % 以上的人工操作风险。
替代传统人工专员舷梯，缓解劳动力短缺的问题。
实现远程监控和动态调度，场景可视化管理。
>>>通用设备制造业
项目背景：
蚂蚁机器人携手日立电梯（中国）有限公司合作伙伴，在日立电梯广州工厂，打造了跨厂房室外无人搬运智慧物流标杆项目，通过导入室外牵引AGV代替人工叉车搬运，有效解决了人工叉车搬运电梯壁板面对的距离远、白、夜班，公共道路上车流与人流复杂、配送不及时等难点，实现高效、安全、方便的智能运输需求。
供货范围：
牵引车数量：2台 充电桩数量：1台跨厂房搬运路线长度约：500m 室外红绿灯对接数量：2套通讯网络：5G网络 上/下料方式：AGV自动挂接料车
方案优势：
■减员增效： 7 x 2 4 小时全天候运行，替换物流配送员百余人次，提高物料周转效率，显著降低人员管理成本
■柔性高效：场景柔性定制，零场景改造，定制化解决方案一键提升配送效率
■品牌提升：打造样板示范性工厂，提升了企业的品牌形象
FlvPick飞拣机器人应用案例
>>>快递行业
项目背景：
蚂蚁机器人牵手中国邮政，共同打造了一套智能、高效、柔性的小件包裹双层桌面分拣系统，本项目包含80台定制翻板式飞拣机器人和4套导入装置，10天内完成系统安装部署，可实现每小时5400件的高效分拣，效率提升3-5倍，助力中国邮政解决分拣难题，提升企业形象。
供货范围：
分拣机器人数量：80台 上件口数量：4组
设备占地面积约：300m 分拣格口数量：130个
桌面平台：双层 上件人数：每个上件口可支持1-2人上件
充电桩数量：8套 产能：5400件/小时
方案优势：
>>>鞋服行业
项目背景：
客户是土耳其鞋服制造业的巨头企业，其综合性鞋服物流中心同时承载B端批发与C端零售，业务规模和复杂程度对物流系统提出了极高要求。面对SKU数量庞大、订单波动剧烈、时尚周期快速迭代等行业特性，以及B端批发和C端零售等分拣挑战，传统分拣模式已无法满足企业高速发展的需求。
供货范围：
飞拣机器人：44台 供包台：3个卸料位：152个 充电桩：4套占地面积：350平方米 分拣效率：2000车次/小时
| 方案优势: | |
| 全程自动化作业，无人干预 | 人效提升，降低人员劳动强度 |
| 提高分拣准确率 | 快速部署，持续迭代 |
>>>医药行业
项目背景：
项目导入了疫苗自动配送系统，通过飞拣机器人和软件算法实现发料对接、自动搬运、自动投递和系统对接等环节的自动化作业，为客户的疫苗实现智能化存储与分拣配送一体化。
供货范围:
分拣机器人数量：20台 充电桩数量：4台设备占地面积约：16m2 x 4 = 6 4 m ^ { 2 } 上件口数量：4组卸车位数量： 6 x 4 = 2 4 个 上件方式：对接输送机
方案优势：
全程自动化作业，无人干预有效防止交叉污染
■大大提升卫生防疫工作形象
数据自动传输与校核，防止人为出错1随用随取，防止疫苗常温失效
>>>医药行业
项目背景：
随着医疗行业对药品管理效率和准确性的要求不断提高，传统的人工分拣方式已难以满足现代化医院药房的运营需求。作为一家现代化医疗机构，面临药品种类繁多、分拣任务繁重、空间有限等挑战，亟需引入自动化分拣系统，以提升作业效率、减少人工错误、优化空间利用率。为此，医院启动了mini分拣项目，旨在通过智能化设备实现药房分拣作业的全面升级。
供货范围：
飞拣机器人：102台 卸料位：199个
导入台：43个 充电桩：9台
占地面积：125平方米 上件方式：人工投料、自动下料
产能：54000车次/小时
方案优势：
医院药房全自动化分拣作业 分拣准确率大幅度提升■人员作业效率提升2倍 占地面积节省一半的空间
>>>跨境电商行业
项目背景：
韩国某电商项目，引进蚂蚁机器人FlyPick飞拣车自动分拣设备，用于明星周边物料、明信卡等小件产品分拣线，打造了自动分拣的无人化场景。
供货范围：
分拣机器人数量：30台 充电桩数量：2台
设备占地面积约： 上件口数量：2组
22.4m\*7.28m=163m2 上件人数：每个上件口可支持1-2人上件
3D机数量：14个 产能：1700车次/小时
货位数量：560个 (每套3D播种机对应40个货位)
方案优势：
降低员工分拣作业疲劳度分拣效率提升1.5倍■小批量多次复制场地，原场地可直接做二期三期扩展
>>>图书行业
项目背景：
蚂蚁机器人携手韩国某图书机构合作伙伴，打造了智慧分拣标杆示范项目，分拣货物种类为图书、专辑、文具等，采用了行业领先的物流自动化方案，配备最新物流分拣机器人，帮助客户以更高效、柔性的服务实现物流智慧升级。
供货范围：
分拣机器人数量：359台 充电桩数量：37台设备占地面积约：2000m2 3D分拣机数量：72套上件口数量：17组 产能：17000车次/小时
方案优势：
降低人力成本，提高作业效率最大化利用空间，减少初期投入1柔性布局，满足订单量的扩增
蚂蚁混场调度应用案例
>>>轮胎行业
项目背景：
昊华轮胎越南智能工厂整场物流项目，包含全钢轮胎生产车间和半钢生产车间，根据搬运载具和重量的特点，选配5种不同类型的叉式AGV，实现整场的全自动化搬运，实现年产1000万条轮胎的产能。
解决方案:
堆高叉式AGV：146台蚂蚁机器人混场调度平台充电桩：50套
桥属 D山5
方案优势：
效率最大化
稳定性
减成本
安全生产
对接客户WMS系统和5G技术融合，实现实时、动态、智能监控设备运行，实现运行效率最大化。
兼具稳定性和灵活性，满足轮胎工厂24小时连续生产需求。
通过自主导航及搬运等技术实现无人化操作，降低劳动强度，减少人力成本和物流时间，同时也降低了人为错误和事故风险。
AGV具备多重安全防护功能如激光区域检测、自动停机装置、声光报警提醒等，以防止意外事故的发生，确保生产安全。
>>>医药行业
项目背景：
漱玉平民大药房连锁股份有限公司（简称"漱玉平民"）成立于1999年，是山东省最大的医药零售连锁企业，新建物流配送中心项目在仓库结构设计、软硬件设备配置等方面都会更加贴近业务需求，并全面符合新版GSP的相关要求，打造高柔性、高标准的现代化物流医药仓。
解决方案：
潜伏式AGV：10台
蚂蚁机器人混场调度平台
配套充电桩：3套
方案优势：
集成WMS系统、WCS系统、TMS系统，以及自动化立体库（24米高AS/RS）、智能提总零货拣选、自动拆垛、自动集货、自动输送线分拣等自动化物流系统，引入无线射频技术（RFID）、红外技术、编码认证技术、激光扫描及测距技术等多项先进物流技术，实现了高度的自动化作业，极大提高了物流运作效率和准确性。实现可使用率提升1 0 % ~ 2 0 % 、能耗降低 2 0 % ~ 3 0 % 的目标。
>>>新能源行业
项目背景：
天能控股集团是一家以绿色智造为核心的中国新能源电池行业领军企业，核心业务包括新能源动力电池制造、储能电池系统和资源循环利用。大力实施数智化工程，建成全产业链智慧工厂和电池行业首个"产业大脑"。生产线已完成了从半自动化到全自动化再到数字化的转型。未来还将实现真正意义上的智能化，全面拓展绿色增长道路。
解决优势：
项目引入10台600KG背负式AGV、7台1000KG背负式AGV、6台2000KG双举升AGV、充电桩和蚂蚁机器人混场调度平台等，双举升AGV完成涂布机上下料接驳，背负式AGV完成原材料和中间半成品的转运，系统直接对接客户的MES系统，实现高度的智能化和自动化。
方案优势：
柔性高效
自由定制
品
高回报率
可根据产能随时调整配送频率，保证工序在制品及其他辅料的准时配送。
上装组件按照容器尺寸定制，直接对接输送线，实现高精度自动上料。
机器人代人高效率完成搬运任务，管理成本降低，人工成本降低，短期即可回收投资，增加收益率。
>>>电缆行业
项目背景：
主要搬运卷式物料，AGV需要适应电缆盘具、电缆框等电缆行业的载具特点。需要与自动/半自动化设备进行对接。
解决方案：
蚂蚁机器人引入10台2吨叉式AGV、8台14吨叉式AGV和6台潜伏举升AGV及蚂蚁混场调度平台，打通场内物流，实现全流程自动化，实现卷类物料的智能化生产，以及生产物料的全自动化搬运和配送。
方案优势：
{ \scriptsize { 1 } } 自动化搬运，减少用工人数{ \scriptsize { 1 } } 24小时作业，无需人工干预{ \scriptsize { 1 } } 无缝对接WMS/WCS系统{ \scriptsize { 1 } } 数据管理透明化，实时更新
>>>汽车零部件行业
项目背景：
客户为国内汽车电子行业头部企业，本项目通过引入移动机器人和混场调度平台，实现原材料来料入库和电子料来料入库。实现提升机、自动门、风淋门、电梯、立库系统对接。实现PCS/WCS与客户的WMS、MES系统自动对接。前期为SMT产线上下料，后期为全厂联合调度生产，AGV数量达到75台。
解决方案：
24台潜伏举升式AGV (600KG)5台窄体叉车式AGV (1000KG)1台潜伏叉式AGV (500KG)蚂蚁机器人混场调度平台
方案优势：
一套地图实现多种车型的混场调度，自动对接客户的上位系统。
降本增效 柔性高效
实现原材料、半成品和成品 的全自动搬运，实现高效率 高柔性的整场物流作业。
产能提升
有效融入客户的工艺流程之中，可随着客户产品和产能的变化来动态调整移动机器人的配送节拍和路径。
>>>汽车零部件行业
项目背景：
重庆宗申航空发动机制造公司是国家级专精特新"小巨人"企业，打造国际一流的中小型航空动力高端研发平台，通过采用先进的IOT平台和数字孪生技术，实现了智慧园区的可视、可管、可控，有效提升了园区的生产水平和管理水平，其发动机性能远超行业内同类产品。
解决方案:
3台料箱机器人
16台潜伏式AGV
2台托盘堆垛机系统
蚂蚁机器人混场调度平台
方案优势：
? 对接客户MES系统和5G技术融合，实现实时、动态、智能监控设备
运行，实现整厂的数字化运营
{ \scriptsize { 1 } } 兼具稳定性和灵活性，满足数字化工厂24小时连续生产需求
{ \scriptsize { 1 } } 无缝换型号不停线换产，实现高效的航空发动机的原材料供应、产品
组装、检测与成品发货
{ \scriptsize { 1 } } 使用移动机器人完成CELL式生产，实现小批量多品种的生产模式
>>>电商物流行业
项目背景：
AGV行驶通道上会有工人开的叉车来回搬运，人车交互比较频繁，对AGV的避障要求很高。
现场可供使用的通道较小，还需要避开运行通道上的立柱，故在收货区设置了很多的共用区域点，导致AGV交互非常多而且频繁，在有限的空间上需要行驶12台AGV对交通管制系统要求很高。
收货区几乎是在室外环境下运行，对AGV的激光导航要求很高，在强光的影响下很容易丢失激光定位，对我们的AGV激光头的遮光设计要求很高。
下雨天情况下容易打滑和反光，对AGV的稳定运行同样要求很高。
解决方案：
蚂蚁机器人引入12台牵引AGV及蚂蚁机器人混场调度平台，打通场内物流，实现站台与超市物料的无缝对接，实现汽车零部件的自动化搬运和配送。
方案优势：
{ \scriptsize { 1 } } 自动化搬运，减少用工人数 ⑨ 24小时作业，无需人工干预 { \scriptsize { \bigcirc } } 无缝对接WMS/WCS系统 ? 数据管理透明化，实时更新
>>>智能制造行业
项目背景：
该项目为朗进数字化工厂建设项目，原有产线为链板串联式人工装配产线，单个工位的效率会影响整个产线的效率。
解决方案：
结合工厂场景及作业需求，使用4台叉式AGV完成托盘物料的线边配送和高位货架存取，使用11台全向AGV进行空调组件在不同工位之间的转运，使用4台潜伏式AGV进行料车的线边配送，蚂蚁机器人混场调度平台可以对接MES系统获取任务信息，高度适应人机混场的作业环境。
方案优势：
{ \scriptsize { 1 } } 选用模块化工位式用AGV来转运后，实现了柔性化生产{ \scriptsize { 1 } } 采用串联 ^ + 并联工位生产，且无需土建改造，产线效率提升30 % 以上
>>>汽车行业
项目背景：
国内新能源汽车头部企业，该项目引入23台4种不同型号移动机器人以及蚂蚁混场调度平台及解决方案，采用蚂蚁机器人自研的混场调度平台，实现多种移动机器人在同一套地图里的混场作业。
解决方案：
8台产线夹抱式AGV5台
库内夹抱式AGV6台
潜伏式AGV4台
叉车AGV
蚂蚁机器人混场调度平台
方案优势：
| 混场高效作业，上层对接客户的MES 和WMS系统，接收系统下发的搬运任 高效混场 务，一套系统调度多类型机器人在多 作业 个产线和仓库 |
| 车间完成原材料来料、入库、存储、出 库、分发以及成品周转仓库的入库、存 自动化 储、出库等过程。 |
| 自动化、信息化管理，满足多车型、 高效作业 大批量、高节拍的生产仓储需求。 |
>>>食品行业
项目背景：
冷链物流行业温度低、地面易覆盖凝露，对移动机器人耐低温、防水、抗打滑等技术提出较高的要求。
最大化降低冷链仓人员进出频率，最小化减少冷库损耗。
需要与冷冻门、提升机等第三方设备对接。
解决方案：
蚂蚁机器人智慧物流解决方案携手泰国某冷库企业，通过需求调研、方案沟通再到产品选型，引入"13台潜伏举升AMR ^ + 蚂蚁混场调度平台+充电桩等设备"软硬件结合的柔性化解决方案，打通场内物流，实现全流程自动化，领跑现代智慧冷链物流多维度升级。
方案优势：
{ \scriptsize { 1 } } 自动出入库，减少用工人数 { \scriptsize { 1 } } 24小时作业，无需人工干预{ \scriptsize { 1 } } 无缝对接WMS/WCS系统 { \scriptsize { 1 } } 数据管理透明化，实时更新
TopPick上存下拣应用案例
精密制造企业项目案例
项目背景：
领科工业成立于2003年，是行业领先的精密制造企业，为了应对日益增长的市场需求以及提升运营效率，公司决定与蚂蚁机器人合作，引入蚂蚁TopPick上存下拣解决方案，进行产线仓储的一体化升级。
供货范围:
料箱AGV数量：2台 打印机数量：1台潜伏AGV数量：4台 自动控制模块：5套充电桩数量：2套 调度系统：高位货架：27组 RCS机器人调度系统1套潜伏货加：84组 PCS设备控制系统1套PDA数量：3个 WMS仓库管理系统1套
方案优势：
全程自动化作业，无人干预减少物流搬运的时间和成本
1设备和系统具有超高兼容性■提高了物流运营的效率和精准度
■超高存储密度，提高了仓库的利用率和存储效率
>>>某汽车智造项目案例
项目背景：
湖北襄阳岚图项目，采用蚂蚁料箱机器人 ^ + 潜伏车混合搬运方案，同时满足大小件拣选需求，实现汽车生产物料订单拣选场景
供货范围:
料箱机器人：8台 潜伏机器人：3台
占地面积：700m料箱库位：4500个托盘库位150个
产能需求：出库125箱/h+25托/h入库79箱/h+4托/h
工作站配置：大小件混合拣选工作站2个料箱入库工作站1个托盘入库
工作站1个应急工作站2个
方案优势：
大小件在同一个工作站完成拣选，无需合单
8M高库位存储，极限利用现有空间，并为未来拓展预留接□人效40/h提升至100箱/h
作业面考虑人机工程学，减少人员走动，作业强度大大降低
GLOBALSERVICE NETWORK
业务分布
农
售后培训
结合用户需求进行技术培训，针对用户不同岗位提供系列化培训支持
快速响应
设有座机400-688-7838、移动电话服务中心，24小时响应客户售后服务需求
8
驻场服务
品
设有专职的驻场服务团队，可为有需要的客户提供全天候驻场服务，以及提供面向快递电商行业客户的业务高峰期驻场服务
服务网点
包含机械、电控、软件在内的技术服务团队分布在全国五大区域中心，可在第一时间处理客户叫修和改造业务
远程维护
其他服务
提供多种远程维护接口，第一时间处理现场维护需求
提供动线修改、增减站点、第三方机器人改造等服务
LOGIAN1I
www.ant-robots.com
QINGDAO ANT ROBOTICS CO.,LTD.青岛蚂蚁机器人有限责任公司
电话：400-688-7838地址：青岛市高新区锦业路21号网站:www.ant-robots.com邮箱:sales@ant-robots.com
